粘度作為乳膠質量的一個重要指標，其粘度高低，直接影響到產品外觀質量及設備運轉率。乳膠粘度高，極易增稠并積聚在送紙通道上而造成跑條或煙包歪斜；乳膠粘度低，粘接力差，造成煙包或煙支散口、漏氣、甩嘴頭。而空間的溫度變化、振蕩引起氣泡等因素也會對粘度產生影響。

　　

　　隨著生產能力的擴大，曾因搭口膠粘度偏低，并伴隨車速的加快，經過燙斗停留時間減少，而造成了煙支散口及跑條，雖然及時發現問題而未釀成重大質量事故，但由于跑條，設備只能降速生產，嚴重影響設備運轉率及生產任務的完成；另一方面，材質及印刷工藝的復雜化，對乳膠粘度要求的嚴格性，表現在某新品牌試產階段，由于要突出該品牌的風格特色，商標紙及條盒紙選用了能增強立體光澤效果的材質，表面光滑，與正常使用的乳膠兩者之間的粘接力差，造成粘貼不牢，引起大量的材料浪費，經過使用不同粘度的乳膠，最終鎖定粘度范圍為4000-7000(mpa.s)，由于新材料適應性差，因而在這階段必須嚴格加強對乳膠粘度的監控，才能確保新產品試制成功。

　　

　　因此，要適應現代化卷煙設備、新型原材料及空間環境變化，準確可靠的乳膠粘度對本企業的生產尤為重要，而應用白乳膠在線粘度計來檢測乳膠的粘度，檢測方法必須進一步改進完善，才可以提高數據的準確性，才能進一步地加強對乳膠質量的監控。